I. Eğilme (deformasyon, sarkma)
Olası nedenler:
1.Yüksek-sıcaklık kayması:
Uzun-süreli aşırı sıcaklık kullanımı: Temel neden budur. İzin verilen maksimum sıcaklığı aşan sıcaklıklarda kullanıldığında (1650 derecenin üzerindeki sıcaklıklarda uzun süre kullanılan 1600 derece tipi silisyum karbür çubuk gibi), silisyum karbür çubuk yüksek-sıcaklık kaymasına maruz kalacak ve yer çekiminin etkisi altında yavaş yavaş sarkacak ve bükülecektir.
2. Yüzey yükü (güç yoğunluğu) çok yüksek tasarlanmış: bu, çubuğun gerçek çalışma sıcaklığının fırında görüntülenen sıcaklıktan çok daha yüksek olmasına neden olur.
3.Yanlış kurulum:
The horizontally installed rod is too long or not properly supported: For horizontally installed rods that are excessively long (e.g., >1,5 metre) ortada destekten yoksundurlar ve yüksek sıcaklıklarda kendi ağırlıklarından dolayı sarkırlar.
Bir uç sabittir, diğer uç serbestçe kayamaz: termal genleşme engellenir ve bu da bükülmeye neden olur.
4. Düzensiz ısıtma:
Fırın odası içindeki sıcaklık alanı son derece dengesiz olup, çubuğun bir tarafında diğerine kıyasla daha yüksek sıcaklıklara yol açarak asimetrik genleşmeye veya sürünmeye neden olur.
İyileştirme önerileri:
1. Aşırı sıcaklıkta ve aşırı yükte çalıştırma kesinlikle yasaktır:
Tasarım ve kullanım sırasında "yüzey yükünün" makul bir aralıkta olduğundan emin olun (ürün kılavuzuna bakın).
Fırın sıcaklık kontrolü hassas olmalı ve termokupl düzenli olarak kalibre edilmelidir.
2. Kurulum tasarımını optimize edin:
Uzun yatay çubuklar için fırının üst kısmında ortada sarkmayı önleyecek bir "askı destek" yapısı tasarlanmalıdır.
Kurulum yapısının çubuk gövdesinin serbest eksenel genleşmesine izin verdiğinden emin olun.
3.Fırın içindeki sıcaklık homojenliğini artırın: Fırın odasında iyi hava akışı sirkülasyonu sağlamak ve yerel aşırı ısınmayı önlemek için ısıtma elemanlarını ve termokuplları makul şekilde düzenleyin.
II.Eşit olmayan ısınma (yüzeyde büyük sıcaklık farkı, lokal aşırı ısınma veya aşırı karanlık)
Olası nedenler:
1. Direnç eşleştirme sorunu (temel neden):
Önemli direnç farklılıklarına sahip paralel bir grupta, daha düşük dirençli çubuk daha fazla akımı paylaşarak daha yüksek güç ve sıcaklık (aşırı ısınma) ve daha hızlı eskime ile sonuçlanır.
2.Devre bağlantı sorunu:
Gevşek, oksitlenmiş veya zayıf temas eden kablo kelepçeleri, çubuğun gerçek voltajında bir azalmaya yol açarak yetersiz ısınmaya (karartma) neden olur.
Yetersiz bara veya kablo özellikleri devrede farklı voltaj düşüşlerine neden olur.
3. Düzensiz fırın ortamı:
Atmosfer etkisi: Belirli yerlerde azaltıcı atmosferlerle veya aşındırıcı gazlarla temas, o bölgede daha hızlı oksidasyona, direncin artmasına ve ısı üretiminin azalmasına neden olur.
4. Eşit olmayan ısı dağılımı: Fırın kapısına yakın alanlarda, gözlem deliklerinde veya ısı dağılımının hızlı olduğu yerlerde, çubuk gövdesinin fırın sıcaklığını korumak için daha fazla ısı çıkarması gerekir, bu da fırının daha parlak görünmesini sağlar.
5.Koruma etkisi: Çubuk, fırın içindeki bileşenler, iş parçaları veya birikintiler tarafından kısmen korunur, bu da zayıf ısı dağılımına ve korunan alanda daha yüksek sıcaklığa neden olur.
6. Çubuk gövdesinin tutarsız yaşlanması:
Yukarıda belirtilen nedenlerden dolayı, bazı yakıt çubukları erken yaşlanmaya maruz kalır (direnç artar), bu da aynı grup içindeki çubuklar arasında güç dağılımında daha fazla dengesizliğe yol açar.
İyileştirme önerileri:
1. Sıkı direnç gruplaması ve eşleştirme:
Kurulumdan önce her çubuğun soğuğa direncini ayrı ayrı ölçün. Aynı paralel devrede kullanılmak üzere çok benzer direnç değerlerine (±%3 gibi) sahip çubukları gruplandırın.
2. Mükemmel elektrik bağlantısını sağlayın:
Uygun (alüminyum gibi) tel kelepçeler kullanın, oksitleri düzenli olarak temizleyin ve sıkın.
Her çubuğun voltajının temelde tutarlı olmasını sağlamak için düşük-empedanslı, simetrik bir güç kaynağı hattı tasarlayın.
3. Fırın tasarımını ve sürecini optimize edin:
Hava girişi ve egzoz çıkışı, fırın içinde homojen bir atmosfer sağlayacak şekilde makul şekilde düzenlenmelidir.
4. Isıtma elemanının eşit olmayan şekilde gölgelenmesini önlemek için yükleme yöntemini ayarlayın.
Fırın kapıları gibi yüksek ısı yayılımına sahip alanlarda, çubukların düzeninin yoğunlaştırılması veya daha yüksek güce sahip çubukların kullanılması tavsiye edilir.
5. İzleme ve rotasyon sistemini uygulayın:
Kızılötesi termometre kullanarak her çubuğun ısıtma parçalarının yüzey sıcaklığı dağılımını düzenli olarak kontrol edin.
Çoklu-bölge kontrolüne sahip elektrikli fırınlar için, yaşlanmanın sonraki aşamalarında (direnç arttıkça), direnci arttırılmış çubuklar, genel kullanım ömrünü uzatmak amacıyla kullanım için yüksek-sıcaklık bölgesinden düşük-sıcaklık bölgesine döndürülebilir.
