Şirket Profili
Şirketin üretim alanı 40.000 metrekarelik bir alanı kapsıyor ve üretim süreçlerine göre kırma atölyesi, harmanlama atölyesi, kalıplama atölyesi, yapıştırma atölyesi, kurutma atölyesi, direnç ayarlama atölyesi, bitmiş ürün atölyesi ve bakım atölyesi olmak üzere sekiz atölyeden oluşuyor.
Mikserler, kırıcılar, hidrolik presler, sinterleme fırınları, kesme makineleri, şekillendirme makineleri, yerleştirme makineleri gibi büyük-ölçekli ekipmanlarımız ve çeşitli test ve muayene ekipmanlarımız bulunmaktadır. Bu donanım tesisleri şirketin otomasyonu ve büyük-ölçekli üretimi için garantiler sağlar.
Uzun yıllardır şirket, yüksek-sıcaklık ısıtma malzemesi teknolojisi ve ilgili alanların araştırma ve geliştirmesine kendini adamıştır, sürekli olarak ürün kalitesini iyileştirir, zengin üretim deneyimi biriktirir, güçlü teknik güce, gelişmiş proses ekipmanına, eksiksiz kalite güvence sistemine ve bilimsel yönetim moduna sahiptir, yerli ve yabancı müşterilere yüksek-kaliteli ürünler ve mükemmel hizmetler sunar.
Neden Bizi Seçmelisiniz?
Fabrikamız
Şirketin üretim alanı 40.000 metrekarelik bir alanı kapsıyor ve üretim süreçlerine göre kırma atölyesi, harmanlama atölyesi, kalıplama atölyesi, yapıştırma atölyesi, kurutma atölyesi, direnç ayarlama atölyesi, bitmiş ürün atölyesi ve bakım atölyesi olmak üzere sekiz atölyeden oluşuyor.
Üretim ekipmanları
Mikserler, kırıcılar, hidrolik presler, sinterleme fırınları, kesme makineleri, şekillendirme makineleri, yerleştirme makineleri gibi büyük-ölçekli ekipmanlarımız ve çeşitli test ve muayene ekipmanlarımız bulunmaktadır. Bu donanım tesisleri şirketin otomasyonu ve büyük-ölçekli üretimi için garantiler sağlar.
Zengin üretim deneyimi
Uzun yıllardır şirket, yüksek-sıcaklık ısıtma malzemesi teknolojisi ve ilgili alanların araştırma ve geliştirmesine kendini adamıştır, sürekli olarak ürün kalitesini iyileştirir, zengin üretim deneyimi biriktirir, güçlü teknik güce, gelişmiş proses ekipmanına, eksiksiz kalite güvence sistemine ve bilimsel yönetim moduna sahiptir, yerli ve yabancı müşterilere yüksek-kaliteli ürünler ve mükemmel hizmetler sunar.
Üretim pazarı
Ürünler ülkenin çeşitli bölgelerine ihraç edilmekte ve Güney Kore, Japonya, Tayland, Hindistan vb. gibi ondan fazla ülke ve bölgeye ihraç edilmektedir ve müşteriler tarafından derinden güvenilmektedir. Şu anda şirketin çeşitli ürünleri ISO9001 uluslararası kalite sistem sertifikasını geçmiştir.
Silisyum karbür merdane, silisyum karbür malzemeden yapılmış, silindirik çubuk-şeklinde bir üründür; esas olarak endüstriyel fırınların, yüksek-sıcaklık fırınlarının, cam, seramik ve diğer endüstrilerin üretim hatlarında kullanılır; ısıyı ve destekleyici malzemeleri taşıma, iletme rolünü oynar.
Silisyum karbür merdane yüksek aşınma direncine sahiptir, silisyum karbür merdaneler uzun süre istikrarlı performansı koruyabilir, değiştirme sıklığını azaltabilir ve üretim maliyetlerini düşürebilir.
Silisyum Karbür Rulo Nedir?
Silisyum karbür merdane, yüksek sertlik, mukavemet, aşınma direnci ve korozyon direncine sahip, esas olarak silisyum karbürden yapılmış önemli bir endüstriyel malzemedir. Seramik, cam, metalurji, kimya mühendisliği gibi çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Özellikle seramik ve cam üretim sürecinde silisyum karbür silindirler yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamlarına dayanabilir ve sorunsuz üretim sağlar.
Bu arada, yüksek aşınma direnci nedeniyle silisyum karbür silindirler uzun süre istikrarlı performansı koruyabilir, değiştirme sıklığını azaltabilir ve üretim maliyetlerini düşürebilir. Ayrıca silisyum karbür silindirler, asit ve alkali gibi aşındırıcı maddelerin erozyonuna karşı direnç gösterebilen ve servis ömrünü uzatabilen iyi bir kimyasal stabiliteye sahiptir. Bu mükemmel özellikler silisyum karbür silindirleri endüstriyel alanda vazgeçilmez bir anahtar bileşen haline getirmektedir.
Silisyum Karbür Merdanenin Avantajları
Yüksek sıcaklık dayanımı
Silisyum karbür silindirler son derece yüksek sıcaklıklara dayanabilir, bu da onları cam üretimi, seramik ve yarı iletken üretimi gibi endüstrilerde kullanım için ideal kılar. Silisyum karbürün maksimum servis sıcaklığı 970 k'ye (1286,33 derece f) kadar ulaşabilir.
Mükemmel termal iletkenlik
Silisyum karbürün termal iletkenliği 3,8 ila 20,7 w/mK arasındadır. Bu yüksek termal iletkenlik, bu silindirlerin ısıyı hızlı bir şekilde dağıtmasına olanak tanır, termal hasar riskini azaltır ve işlenen malzemenin yüzeyinde daha eşit bir ısıtma sağlar.
Üstün aşınma direnci
Silisyum karbür, silindirlerin sürekli kullanıma ve yüksek mekanik strese maruz kaldığı endüstrilerde kritik bir özellik olan aşınma ve yıpranmaya karşı oldukça dayanıklıdır. Bu aşınma direnci, silisyum karbür silindirlerin uzun servis ömrüne katkıda bulunur ve bu da zamanla maliyet tasarrufu sağlar.
Yüksek sertlik
Silisyum karbürün sertliği, çoğu metalden çok daha yüksek olan 600 ila 3800 mpa arasında değişir. Bu sertlik silisyum karbür silindirlerin aşınma direncine ve dayanıklılığına katkıda bulunur.
Boyutsal kararlılık
Silisyum karbür silindirler, yüksek sıcaklık ve basınç altında bile şeklini ve boyutunu koruyarak üstün boyutsal stabilite sergiler. Bu, üretim süreçlerinde tutarlı performans ve kalite sağlar.
Düşük termal genleşme
Silisyum karbür nispeten düşük bir termal genleşme katsayısına sahiptir (7.9-11 10^-6/k), yani sıcaklık değişimleriyle fazla genleşmez veya büzülmez. Bu stabilite, yüksek sıcaklıktaki uygulamalarda çok önemlidir ve silindirin ve işlenen malzemelerin bütünlüğünün korunmasına yardımcı olur.
Silisyum Karbür Silindirlerin Temellerine Giriş
Silindirlerin düzlüğü için minimum standart<=0.8‰. Each roller straightness needs to be laser tested before leaving the factory, and the test data will be provided to customers. Each roller needs to be tested by a 70Mpa standard bending strength testing machine to ensure the reliability of each roller.
Silisyum karbür silindirler, zorlu yüksek sıcaklıktaki fırın uygulamalarında-teknik açıdan üstün ve uygun maliyetli çözümler sağlayabilir-. Geleneksel reaksiyonlu sinterlenmiş silisyum karbür (SiSiC), yeniden kristalize silisyum karbür (R-SiC) ve nitrür bağlı silisyum karbür (N-SiC) ile karşılaştırıldığında, daha uzun süre boyunca daha yüksek sıcaklıklarda daha yüksek yüklere dayanabilirler. Bu nedenle ünite fırının verimliliği arttırılabilir.
Silisyum karbür silindirlerin mükemmel kimyasal direnci, güçlü korozif atmosferlerde ve iyonik ortamlarda uzun süre çalışmasına olanak tanır ve daha uzun ömürlüdür. Silisyum karbür silindirlerin güçlü oksidasyon direnci, oksitleyici bir atmosferde bile uzun süre stabil çalışmasına olanak tanır ve daha uzun ömürlüdür.
Bazı uygulamalarda, kullanıcı yalnızca yüksek sıcaklık bölgesindeki silisyum karbür silindirleri seçse bile, silindirlerin boyutu küçüldükçe, maliyeti azaltmak için ilgili fırın yataklarının ve diğer aksesuarların boyutu daha küçük olur ve düşük sıcaklık bölgesinde aynı boyuttaki SiSiC silindirler veya ısıya-dirençli alaşımlar kullanılabilir, bu nedenle kullanıcılar için çok fazla maliyet tasarrufu sağlanır.
SISIC silindirler olarak da bilinen silisyum karbür silindirler, olağanüstü özelliklerinden dolayı çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu silindirler, yüksek mukavemeti, mükemmel ısı iletkenliği ve aşınma ve korozyona karşı direnci ile bilinen bir malzeme olan silisyum karbür seramikten yapılmıştır. Silisyum karbür silindirlerin farklı uygulamalardaki çeşitli kullanımlarını inceleyelim.
Seramik endüstrisindeki silindirli fırınlar
Silisyum karbür silindirler, seramik ürünlerin pişirilmesi için silindirli fırınlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu silindirler yüksek sıcaklıklara dayanabilir ve mükemmel termal şok direnci sağlayabilir. Seramik ürünlerin fırın içinde düzgün ve sürekli hareketini sağlayarak, eşit ısı dağılımı ve tutarlı pişirme sağlarlar.
Cam imalatı
Silisyum karbür silindirler cam üretim süreçlerinde uygulama alanı bulur. Cam temperleme fırınlarında, tavlama fırınlarında ve diğer ısıtma ekipmanlarında kullanılırlar. Silindirlerin yüksek sıcaklık direnci ve düşük termal genleşme katsayısı, onları bu uygulamalar için ideal hale getirerek hassas ve kontrollü cam işleme sağlar.
Metalin ısıl işlemi
Silisyum karbür merdaneler aynı zamanda tavlama, su verme, sinterleme gibi metal ısıl işlem proseslerinde de kullanılmaktadır. Bu silindirler aşırı sıcaklıklara dayanabilir ve mükemmel boyutsal stabilite sağlayabilir. Metal parçaların eşit şekilde ısıtılmasını ve soğutulmasını sağlarlar, bu da mekanik özelliklerin iyileştirilmesine ve bozulmanın azalmasına neden olur.
Yarı iletken endüstrisi
Silisyum karbür silindirler yarı iletken endüstrisinde çeşitli uygulamalar için kullanılmaktadır. Difüzyon fırınlarında, oksidasyon fırınlarında ve diğer yüksek-sıcaklık işlemlerinde kullanılırlar. Silindirlerin yüksek saflığı ve kimyasal inertliği, onları, yarı iletken plakaları kirletmeden işlemeye uygun hale getirir.
Diğer endüstriyel uygulamalar
Silisyum karbür silindirler diğer bazı endüstriyel uygulamalarda da kullanım alanı bulmaktadır. Silindir ocaklı fırınlarda, toz metalurji proseslerinde ve ileri seramik üretimine yönelik fırınlarda kullanılırlar. Silindirlerin olağanüstü mekanik özellikleri ve kimyasal saldırılara karşı direnci, bu uygulamalardaki zorlu çalışma koşullarına dayanabilmelerini sağlar.
Silisyum karbür silindirlerin birçok endüstride farklı kullanımları vardır. Yüksek mukavemet, termal iletkenlik ve aşınma ve korozyona karşı direnç gibi olağanüstü özellikleri, onları çeşitli uygulamalar için uygun kılar. Seramik ve cam üretiminden metal ısıl işlemine ve yarı iletken işlemlere kadar bu silindirler, verimli ve hassas operasyonların sağlanmasında çok önemli bir rol oynar. Silisyum karbür silindirlerin sürekli geliştirilmesi ve kullanılması, farklı endüstrilerdeki ilerlemelere katkıda bulunmaktadır.
Silisyum Karbür Silindirlerin Üretim Süreci
SiC silindirlerin üretimi tipik olarak üç ana adımdan oluşur:
Toz Üretimi
Süreç, genellikle silikon ve karbon öncüllerinin bir kombinasyonu olan yüksek-saflıkta silisyum karbür tozunun üretimiyle başlar. Bu öncüler, ince SiC parçacıkları oluşturmak için bir dizi kimyasal reaksiyona girer.
Şekillendirme
SiC tozu daha sonra bağlayıcılarla karıştırılır ve kuru presleme veya izostatik presleme gibi çeşitli teknikler kullanılarak istenen şekle preslenir. Bu, sıkıştırılmış, sinterlenmemiş bir ürün olan yeşil bir gövde oluşturur.
Sinterleme
Yeşil gövde kontrollü bir atmosferde yüksek sıcaklıklara ısıtılarak SiC parçacıklarının birbirine bağlanmasına ve yoğun, güçlü bir yapı oluşturmasına olanak sağlanır. Sinterleme olarak bilinen bu işlem, nihai silisyum karbür merdaneyle sonuçlanır.
Silisyum Karbür Rulo Nasıl Saklanır
Silisyum karbür merdane üretim için önemli bir hammadde olarak, silisyum karbür merdane satın alırken birçok müşteri, çok sayıda stok olduğunda silisyum karbür merdane fiyatı düşük olacağında, kullanmak için böyle bir yaklaşım daha iyidir, sadece üretim maliyetlerini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda pazar risklerini de önleyebilir, ancak çok sayıda silisyum karbür merdane satın aldıktan sonra, silisyum karbür merdanelerin depolanması çok önemlidir, ancak silisyum karbür merdanelerin raf ömrü uzun süre saklanabilir, ancak eğer Depolama yöntemi uygun değilse, uygun şekilde saklanmadığı takdirde silisyum karbür merdanenin kalitesi etkilenecektir.
Malzeme alma sürecinde hataları önlemek için sıralar halinde mümkün olduğunca aynı parti numarasıyla düzenli depolama. Silisyum karbür silindir mikro tozu güçlü bir nem emilimine sahiptir; neme-geçirmez film deposunu çıkarmaktan kaçının; bu, nemin toplanmasını önleyebilir, kuruma süresini kısaltabilir.
Hammaddelerin aşırı depolama süresi nedeniyle topaklanmasını önlemek için mümkün olduğunca ilk-ilk giren{-malzeme ilkesini kullanın. Taşıma sırasındaki ultra-ince silisyum karbür silindir tozunun ambalajı kırılmışsa, toz kirliliğini önlemek için ayrı olarak saklamayı deneyin. Deponun mümkün olduğunca kapalı tutulması, ayrı depolanması, nem, rüzgar ve yağmura dikkat edilmesi tavsiye edilir.
Silisyum Karbür Merdane Takarken ve Değiştirirken Nelere Dikkat Etmeliyiz?
Silikon karbür silindirler, küçük yüksek-sıcaklık deformasyonu, hızlı ısınma vb. gibi avantajlara sahiptir. Ayrıca elektrikli ısıtma elemanları olarak silikon karbür silindirlerin kurulumu ve bakımı diğerlerine göre daha kolaydır; bunlar kullanışlı, emniyetli ve güvenilirdir.
Silisyum karbür silindirler elektronik, manyetik malzemeler, toz metalurjisi, seramik, cam, yarı iletkenler, analitik testler, bilimsel araştırma vb. gibi yüksek- sıcaklıktaki alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır ve tünel fırınları, silindirli fırınlar, cam fırınları, vakum fırınları, mufla fırınları, izabe fırınları ve çeşitli ısıtma ekipmanları için elektrikli ısıtma elemanları haline gelmiştir.
Silisyum karbür merdanelerin kurulumu ve bakımı nispeten uygundur ancak kurulum ve kullanım sürecinde dikkat edilmesi gereken bazı işlemler de vardır: Silisyum karbür merdaneleri takarken, silisyum karbür merdaneleri ve elektrot tuğlalarını ayırmak için her iki ucu da izolasyon pamuğundan yapılmış manşonlarla kaplanmalıdır, aksi takdirde silisyum karbür merdaneler ve elektrot tuğlaları cam uçucuları tarafından sıkışacaktır.
Manşonun ısı direnci sıcaklığı, besleme kanalının sıcaklığına uyum sağlamalıdır. Isı direnci sıcaklığı çok düşükse, manşon eriyecek ve erimeden sonra silisyum karbür merdaneyi aşındıracak ve aynı zamanda çubuğu yapıştırarak silisyum karbür merdanenin değiştirilmesini zorlaştıracaktır.
Çubuğun kurulumdan sonra 360 derece serbestçe dönebilmesini sağlamak için çubuk deliği doğru şekilde hizalanmalı ve çubuğun sıkışmaması gerekir.
Silisyum karbür merdane ile kanal kapak plakası ve malzeme sıvı seviyesi arasında belirli bir güvenlik mesafesi sağlanmalıdır. Çubuğun kapak plakasına çok yakın olması her ikisinin de yerel olarak aşırı ısınmasına neden olacaktır; çubuğun malzeme sıvı seviyesine çok yakın olması çubuk üzerindeki cam uçucularının korozyonunu artıracaktır. Çubuk deforme olabilir, bükülebilir ve sıvı seviyesiyle kolayca temas ederek cam sıvının elektriklenmesine neden olabilir.
Prensip olarak, yeni ve eski çubukların karışmasını önlemek için silisyum karbür silindirler bir bütün olarak değiştirilmelidir. Ancak uygulamada çoğu üretici bunu yapmak konusunda isteksizdir. Zahmetli ve israftır. Daha uygun bir yöntem, sıcaklığın garanti edilebileceği varsayımıyla kırık çubuğu çıkarmaktır. Yeni bir çubuk takmadan çubuk deliğini tıkayın. Bir dahaki sefere çubuk kırıldığında aynısını yapın.
Sıcaklık gereksinimleri karşılamadığında, grupta kalan tüm çubukları çıkarın ve bunları yeni bir çubuk grubuyla değiştirin. Transformatör yüksek gerilim vitesine ayarlanmışsa, elektriği ısıtmaya göndermeden önce en düşük vitese tekrar ayarlanmalıdır. Çıkarılan kırılmamış silisyum karbür silindirleri saklayın ve bir dahaki sefere eski çubuklarla birlikte kullanın (elbette en iyisi her çubuğun voltajını, akımını ölçmek, çıkarmadan önce her çubuğun direncini hesaplamak, her çubuğun bir ucunu işaretlemek, böylece direnç değerlerine göre gruplandırılabilirler).
Şirketin üretim alanı 40.000 metrekarelik bir alanı kapsıyor ve üretim süreçlerine göre kırma atölyesi, harmanlama atölyesi, kalıplama atölyesi, yapıştırma atölyesi, kurutma atölyesi, direnç ayarlama atölyesi, bitmiş ürün atölyesi ve bakım atölyesi olmak üzere sekiz atölyeden oluşuyor. Mikserler, kırıcılar, hidrolik presler, sinterleme fırınları, kesme makineleri, şekillendirme makineleri, yerleştirme makineleri gibi büyük-ölçekli ekipmanlarımız ve çeşitli test ve muayene ekipmanlarımız bulunmaktadır.
Bu donanım tesisleri şirketin otomasyonu ve{0}büyük ölçekli üretimi için garantiler sağlar. Uzun yıllardır şirket, yüksek-sıcaklık ısıtma malzemesi teknolojisi ve ilgili alanların araştırma ve geliştirmesine kendini adamıştır, sürekli olarak ürün kalitesini iyileştirir, zengin üretim deneyimi biriktirir, güçlü teknik güce, gelişmiş proses ekipmanına, eksiksiz kalite güvence sistemine ve bilimsel yönetim moduna sahiptir, yerli ve yabancı müşterilere yüksek-kaliteli ürünler ve mükemmel hizmetler sunar.
Ürünler ülkenin çeşitli bölgelerine ihraç edilmekte ve Güney Kore, Japonya, Tayland, Hindistan vb. gibi ondan fazla ülke ve bölgeye ihraç edilmektedir ve müşteriler tarafından derinden güvenilmektedir. Şu anda şirketin çeşitli ürünleri ISO9001 uluslararası kalite sistem sertifikasını geçmiştir.
Sertifikalar
SSS
Popüler Etiketler: silisyum karbür merdane, Çin silisyum karbür merdane üreticileri, fabrika
